陶瓷儲坯機具體的設計考慮：緩衝一區，抬板平台，緩衝二區及儲坯機平（píng）台，均使（shǐ）用斜齒輪傳動方式帶鋼輥運轉，因為這些平台的正（zhèng）向和反向運轉均須定位準（zhǔn）確，轉向靈活（huó），能滿足儲坯機係（xì）統的工作要求（qiú），而斜齒輪具有運轉靈活，平穩及準確（què）的優點。抬（tái）板係統（tǒng）采用無級調速帶刹（shā）車電機帶動平行杠杆升降機構，此方式能方便地調節抬板的升降速（sù）度。

　　陶瓷（cí）儲坯機主（zhǔ）體部分：對於（yú）儲坯量在（zài）150M2.左右的儲坯（pī）機，其儲坯框（kuàng）架加上所（suǒ）儲坯體的重量達5t左右，其上升和下降時的慣性極大，為此通常選用（yòng）大減速比（bǐ）的減（jiǎn）速機擔負升降工作，為防止靜態時的下滑，采用具有自鎖能力的（de）蝸輪蝸杆減速機，為保證升降時的準確定位，采用刹車電機為動（dòng）力。另外為防止升降時的（de）慣性衝擊，采用變（biàn）頻器變速啟動和停止（zhǐ）功（gōng）能來控製其升降（jiàng）的啟停。

　　根據儲坯機係統的特點和控製要求（qiú），控製係統選用了日本MITSUBIHI公司的FXon係（xì）列的三菱微型可編程控製（zhì）器FXon-40MR，輸入（rù）24點，輸出16點，內置（zhì）式EEPROM程序存儲器。選用該型（xíng）可編程序控製器，代替了內部23隻時間繼電器和38隻中間繼電器的功（gōng）能，PLC可編程（chéng）控製器通過對紅外線光電傳感器采集信號，各控製按紐，用於儲坯機（jī）升降的上下極限行程開關等（děng）PLC輸（shū）入接點器件的監控，實時反映係統的工作狀態，並發出指令給各輸出接點，從而對整個係統（tǒng）進行控製（zhì）。